硅胶的成型原理

硅胶是一种高活性吸附材料，属于非晶胎物质，不容易水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱氢氟酸外不与任何物质发生化学反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。它的化学组份和物理结构决定了它具有许多同类材料难以取代的特点，吸附性能高、稳定性能好、化学性质稳定、有较高的机械强度。

硅胶的分类：

硅胶可分为普通硅胶和气相硅胶，普通硅胶别名沉淀硅胶，它的外观是半透明、乳白色、浅黄色、灰色等。它的硬度在40-70度之间，因它的特性可以用在手机按键、杂件、导电胶等硅胶产品。

气相胶又名纯硅胶，它的透明度好，抗拉力强，成本偏高，硬度常在40-60度之间，因它本身的特性，可以用来做硅胶管、保护套等需要高弹性的产品。

硅胶的成型工艺原理：

成型的原理是利用高温高压，加以一定的时间，使产品发生物理上的变化，即通过架桥剂的搭桥，使原本游离的各分子互相连结，形成网状结构，从而密不可分，就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。

热硫化。通常分两段进行，预硫化是在加压下进行，温度为150-160度之间，后硫化是为了出去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分，要在常压热空气中硫化1-4小时。为使硫化更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12小时或者更长。